中国のプラスチックフィルム産業の現状と傾向

我が国のプラスチックフィルムの生産量はプラスチック製品の総生産量の約20％を占めており、プラスチック製品の中で最も生産量の伸びが速いカテゴリーの一つです。我が国の包装、農業などの分野でプラスチックフィルムの需要が引き続き増加しているため、我が国のプラスチックフィルムの需要は年間9％以上の割合で成長すると予想されており、その市場見通しは非常に広いです。
中国におけるプラスチックフィルム（厚さ0.06mm～0.26mm）の応用分野のうち、包装産業の消費量が最も多く、種類も最も多く、用途も最も広く、その消費量の約2/3を占めています。次に農業が続き、約30%を占め、次に微多孔膜、遮蔽膜、ジオメンブレンなどの機能性フィルムが続きます。理論上、ほぼすべての合成樹脂がフィルムを形成できますが、経済的意義があり、日用品となり、消費量が最も多い樹脂は、ポリ塩化ビニル（PVC）、ポリエチレン（PE）、ポリプロピレン（PP）、ポリエチレンテレフタレート（PET）、エチレン/酢酸ビニル（EVA）、ポリアミド（PA）などの樹脂です。樹脂マトリックスに適切なプラスチック添加剤を加えると、必要なさまざまな機能性フィルムを製造できます。プラスチックフィルム業界の製造方法には、押し出し成形とカレンダー成形があります。押出成形は、押出インフレーションフィルム、押出キャストフィルム、押出延伸（二次成形とも呼ばれる）などに分けられます。現在、押出成形は、特にポリオレフィンフィルムの加工に最も広く使用されており、一方、カレンダー成形は、主に一部のポリ塩化ビニルフィルムの製造に使用されています。
プラスチック包装フィルム産業の概要と発展動向
I. 業界概要
プラスチック包装材料の中で、フィルム材料の市場需要の増加が最も大きく、プラスチック包装材料全体の約46％を占めています。プラスチック包装フィルムには主に、熱収縮包装フィルム、巻き取り包装フィルム、食品無菌包装フィルム、果物と野菜のラップフィルム、液体包装フィルムなどが含まれます。わが国のプラスチックフィルム産業の設備レベルは継続的に向上しており、一部は先進国の先進レベルに達し、多くの新製品が登場しています。たとえば、複合包装基材として、二軸延伸フィルムは長期にわたる輸入状況を克服しただけでなく、現在では毎年約30万トンを輸出し、30億ドル以上の外貨を獲得しています。わが国の大規模包装フィルム製造企業の数は急速に発展し、現在までに2,240社に達しています。その中には、江陰申達グループ、浙江大東南プラスチックグループ、佛山東方包装材料公司、佛山デュポン宏基包装材料公司、佛山プラスチックグループ有限公司、広州宏順プラスチック工業有限公司、南亜プラスチック工業（広州）有限公司など、数多くの業界リーダーが誕生し、業界で重要な役割を果たしています。
1. 熱収縮包装フィルム
現在、わが国では、PVC熱収縮フィルムは徐々に減少している一方で、PE、PP、PET、PVDC、PAなどの熱収縮フィルムが急速に発展し、多層共押出複合熱収縮フィルムが登場しています。最も一般的に使用されている3層共押出熱収縮フィルムを例に挙げてみましょう。このフィルムは、線状低密度ポリエチレンを中間層とし、共押出ポリプロピレンを内外層とする3層複合熱収縮フィルムです。PEとPPの両方の利点を備えているため、単層PEフィルムやPPフィルムよりも性能が優れています。現在、業界では熱収縮フィルムを生産する企業が20社近くあり、生産能力は4万トンから8万トン近くにまで成長しています。その中でも、宝碩グループ、天津盛大、福州嘉通、江蘇南通は中核企業です。単層熱収縮包装フィルムは、ファーストフードの麺、陶磁器製品、茶器、機械部品、軍事機械、金物工具、建築・輸送資材の結束包装に広く使用されています。多層熱収縮フィルムは主に生肉などの食品包装のほか、日用品、医療・健康製品、文化用品などの包装に使用されています。わが国の熱収縮包装フィルムの市場需要は、今後5年間で20％増加すると予測されています。
2. 包装フィルムの包装
ラッピング包装フィルムは自己粘着性があり、包装工程で熱処理が不要なため、エネルギーを節約し、包装コストを削減できます。同時に、商品を全体的にしっかりと包むことができるため、積み下ろしが便利で、輸送コストを節約できます。 ラッピングフィルムは、一般的に直鎖状低密度ポリエチレンLLDPEを原料としています。国内では、メルトインデックス1〜2、密度0.98g / cm3のエチレン/ブテン共重合体が使用され、単層または3層共押し出し装置でブロー成形またはキャストフィルムによって生産されます。 ラッピングフィルムを自己粘着性にする鍵は、2つ以上の相互に相溶性、部分相溶性、または非相溶性の樹脂に相溶化剤、接着促進剤などの化学添加剤を添加し、次にPIBなどの粘性樹脂を化学的に配合するか、直接注入することです。 ラッピングフィルムは、包装機能に加えて、いくつかの特別な機能も持っています。例えば、牧草サイレージに使用される牧草ラップフィルムは、牧草の水分と栄養分を保持することができ、家畜による栄養分の吸収を促進し、それによって畜産の発展を促進します。中国での牧草ラップフィルムの研究開発は、1997年に北京軽工業学院（現在の北京理工大学）の軽工業プラスチック応用技術研究所とBP社の協力により開始され、技術は成功裏に実用化されました。代表的な企業には、無錫栄勝保護フィルム工場、広州三田プラスチック包装工場などがあります。
3. 食品無菌包装フィルム
食品無菌包装フィルムとは、食品（乳製品、飲料、調味料など）の瞬間殺菌に必要な超高温に耐えられる食品包装フィルムを指します。この包装フィルムにより、防腐剤や冷蔵を必要とせず、食品の保存期間を延ばすことができます。これは新しい技術であり、プラスチック包装の発展方向の1つです。食品無菌包装には2種類あります。1つは容量5〜1000Lの大型無菌包装バッグです。製袋用複合フィルムは主にPETアルミ蒸着フィルムとPEフィルムで構成されています。もう1つはPP / PE / EVA / PVDC / PS多層共押出複合フィルムを使用した無菌カップ包装で、PPは保護層フィルム、EVAは接着層、PVDCは酸素バリア層です。
4. 果物と野菜のラップフィルム
果物と野菜のラップフィルムは、果物と野菜の包装に使用され、保存過程での果物と野菜の代謝と栄養素の損失を抑制し、果物と野菜の風味と品質を維持します。 私の国は世界最大の果物と野菜の生産国と消費国であり、果物と野菜の約30％が鮮度不足のために保存と輸送中に失われているため、私の国では果物と野菜の保存に大きな経済的価値があります。 現在、ポリエチレンフィルムとポリプロピレンフィルムは、果物と野菜の鮮度保持包装に広く使用されています。 適切な鮮度保持包装フィルムを選択するときは、フィルム内の適切な酸素と二酸化炭素の濃度を維持するために、それらの通気性を考慮する必要があります。 同時に、果物から放出されるエチレンガスを吸収するために、一定量の多孔質物質（ゼオライト、大谷石など）を追加することができます。
5. メタロセン触媒ポリオレフィンフィルム
メタロセン単中心活性触媒で製造されたポリオレフィンフィルムは、優れた特性を備えています。現在、主にMPE、MPP、MPSなどがあります。このフィルムは、従来のフィルムよりもヒートシール性能、引張性能、穿刺抵抗が優れており、液体包装における貫通破裂やヒートシール割れの問題を効果的に解決できます。牛乳、醤油、シャンプーなどの液体包装用複合フィルムのヒートシール層に最も多く使用されています。
6. 二軸延伸フィルム
二軸延伸フィルムは、二軸延伸ポリプロピレン（BOPP）、二軸延伸ポリエステル（BOPET）、二軸延伸ナイロン（BOPA）など、フィルム包装において常に重要な位置を占めており、その中でもBOPPの生産量が最も多い。BOPPフィルムは、1960年代に開発された新しいタイプの透明包装材料であり、軽量、無毒性、無臭、耐湿性、高い機械的性質、良好な寸法安定性、良好な印刷性などの利点があり、食品、キャンディー、タバコ、お茶、ジュース、牛乳、繊維などの包装に広く使用できます。BOPPフィルムの製造方法には、バブルチューブ法とテンター法があり、その中でテンター法が最も一般的に使用されています。この方法は、粒状のBOPP特殊材料をフラットダイを通してフィルムに押し出し、冷却ローラーで急冷し、さまざまな条件下で予熱してから、フィルムを縦横に伸ばすことで、フィルムの総合的な性能を大幅に向上させます。わが国では、軟質包装に対する巨大な需要がBOPP産業の発展に良い市場機会を提供しています。しかし、1990年代後半から、BOPPフィルム業界ではBOPP生産ライン導入をめぐる業界横断的な競争の波が押し寄せています。2005年末までに、全国のBOPP生産能力は200万トンを超えると予想されていますが、年間市場需要は約90万トンに過ぎず、生産能力の1/2が空いていることになります。南京中達が生産する共押し出し熱シール可能な二軸延伸ポリプロピレンフィルムは、BOPPの熱収縮を維持しながら、穴位置決め技術を採用して、中帯フィルムと小帯フィルムの熱シールと接着を解決しています。
二軸延伸材料の中で、BOPETフィルムとBOPAフィルムの市場シェアはBOPPに次いでいます。国内のBOPETフィルム業界も開発過熱と投資不合理が見られ、今後数年間でこの供給過剰状況はさらに深刻化すると予想されます。
7. CPPフィルムとCPEフィルム
この2つのフィルムはキャストフィルム法、つまりPPまたはPEを溶かしてキャストし、急冷して無延伸、無方向性のPPまたはPEの平らな押し出しフィルムを製造する方法で製造されています。 CPPフィルムとCPEフィルムは性能バランスに優れ、印刷やラミネートなどの後続工程も非常に便利です。包装分野で広く使用されており、特にCPPは市場が大きいです。 現在、わが国は60本以上のCPP生産ラインを導入しており、総生産能力は15万トンを超えています。 CPPフィルムの国内市場は主に複合包装フィルムで、最大の用途はアルミ蒸着フィルムと調理フィルムです。 その中で、上海紫江色彩印刷有限公司のレーザー偽造防止フィルム、紫華有限公司の通気性キャストフィルム、紫騰有限公司の帯電防止CPPフィルムは、いずれも国家トーチプロジェクトに含まれています。
分布パターン
中国の2大PPPEフィルム生産拠点は、中国東部の隣接する沿岸省/都市（江蘇省、上海市、浙江省）と南東部の広東省にあり、それぞれ国内総生産量の33％と32％を占めています。中国最大のフィルム生産コンバーターの一部、佛山プラスチックグループ株式会社、広州鴻順プラスチック工業株式会社、南亜プラスチック工業（広州）株式会社などはすべて広東省にあります。広東省、浙江省、山東省、江蘇省、上海の5つの省と市が、国内総生産量の半分以上を占めています。
中国のPVC包装の4つの主要地域

まず、広東省花都市石嶺鎮を中心とし、汎珠江デルタを放射状に広がる外資主導の高級バッグ製造基地であり、製品の90％が欧米市場に販売されており、中国のPVCバッグ業界の「リーダー」となっている。

二、福建省泉州市を中心とし、台湾と香港資本が中心の中高級PVCバッグ製造基地であり、現在、年間生産額が80億元を超える企業が1,000社以上あり、全国の約40％を占めています。

3つ目は、上海を中心とする浙江デルタ地域に上海国際皮革製品・旅行カバン取引センターが建設され、海外のバイヤーが一年中サンプルに基づいて注文を出し、資金力のある広東省、福建省、浙江省の民間カバン企業が多数入居している。

第4に、河北省白溝地区は1990年代からバッグ経営で成功を収め、国内最大のPVCバッグ専門市場となり、周辺省の関連企業の発展を牽引し、新たな産業チェーンの形成を促進しました。

2. 包装フィルムの開発動向

1990年代の急速な発展の後、中国のプラスチックフレキシブル包装は安定的な発展期に入りました。利益率は徐々に低下し、競争はますます激しくなっています。現在、国産プラスチックフレキシブル包装の開発はどのような側面に重点を置くべきでしょうか？これは業界で共通の関心事です。国産プラスチックフレキシブル包装の開発優先事項は次のとおりです。
21世紀は環境保護の世紀です。循環型経済社会を構築し、持続可能な発展の道を歩むことは、世界の注目の的となり、緊急の課題となっています。新時代の要求に適応するためには、包装の品質と量に対する市場の高まる要求を満たすことに加え、プラスチック包装材料の開発は、資源の節約、使用後のリサイクルの容易さ、廃棄の容易さ、環境への吸収や分解の容易さを技術開発の出発点とする必要があります。プラスチック包装用の新材料、新プロセス、新技術、新製品は絶えず登場しており、高性能、多機能、新原材料、新技術の積極的な採用、応用分野の拡大、プラスチック包装と環境保護の調和のとれた発展の方向に発展しています。
1.保護性能を向上させ、保存期間を延ばす高バリア包装材料。高バリア共押出複合フィルムの開発と応用など。高耐性プラスチック包装材料は、品質、鮮度、風味を維持し、保存期間を延ばすことができるため、急速に開発され、広く使用されています。現在広く使用されているポリ塩化ビニリデン（PVDC）、エチレン、ビニルアルコールコポリマー（EVOH）に加えて、近年、環境に優しい材料の開発により、ポリビニルアルコール（PVA）、ポリエチレンテレフタレート（PEN）、コポリアミド（MXD6）、シリコンまたはアルミニウム酸化物蒸しフィルム（ソフトガラス）、ナノ無機材料の開発が促進され、より目を引くようになります。メタロセンポリオレフィン（MHDPE、MLLDPE、MPP）を使用すると、強度、靭性、透明性、バリア性、耐熱性、加工性など、ソフトパッケージの多くの特性をさらに向上させることができます。 2006年、軟質プラスチック包装フィルム（袋）の技術レベルと環境適応性の向上の発展傾向は、業界の発展におけるホットスポットとなりました。複合高バリア、多機能包装、無菌包装技術において、耐油性、風味保持性、耐湿性、防カビ性を備えた多くの新製品が登場しました。偽造防止、帯電防止包装の需要も急速に発展しました。高バリア性と機能性を備えた軟質プラスチック複合包装フィルム（袋）は、新たな技術レベルに向かって発展しています。
2. 無菌包装材料、抗菌包装フィルム、耐放射線包装フィルムの開発と応用。無菌包装材料と技術の最大の利点は、無菌条件下では防腐剤を添加せず、冷蔵を必要とせず、食品本来の栄養素と風味を最大限に保持できるため、賞味期限を大幅に延長し、保管と輸送を容易にできることです。市場は非常に急速に発展しており、用途は絶えず拡大しています。乳製品やフルーツドリンクで大きなシェアを占めるほか、医薬品、化粧品、調味料の分野にもさらに拡大します。
発展の過程で、フレキシブル包装フィルム（袋）の衛生と安全性も深刻な課題に直面しています。市場に出回っている多くの食品プラスチック包装材料は、食品安全、衛生、環境保護に関する国家の要求を満たすのが困難です。近年、各地の包装袋のサンプル合格率は低く、50～60％に過ぎません。2005年7月にCCTVで放送された蘭州の「有毒粉乳」事件（トルエンとキシレンの溶剤残留量が多すぎるため、包装フィルム（袋）は基準を満たさなかった）から、10月にPVCラップフィルムに添加された可塑剤ジイソオクチルアジペート（DIOA）の毒性まで、このような状況の原因は企業自身の問題だけでなく、国家による業界の管理と制御が不十分であることと切り離すことはできません。この事件によって浸透した根深い問題と要因は、私たちが深く考慮し、注目する価値があります。
3. ナノテクノロジーの急速な発展に伴い、ナノ複合包装材料は急速に産業化されるでしょう。耐摩耗性、硬度、強度、バリア性、可塑性が明らかに向上・改善されるため、食品包装のほか、帯電防止、耐電磁波、不可視性、危険物包装などの特殊包装、電磁調理器や電子レンジに適した耐熱包装材料にも応用でき、従来のプラスチック包装材料に大きな変化をもたらすでしょう。
4 環境に優しい（環境に優しい）プラスチック包装材料（またはグリーンプラスチック包装材料）は、環境管理規格IS 14000シリーズの実施により、世界的な関心の話題になっています。その中でも、PETやPEN、環境分解性プラスチック（EDP）の生分解性プラスチックなど、リサイクルや再利用が容易なプラスチック包装材料は、最もホットなホットスポットとなっています。その他、ゼロ汚染フォームプラスチック、薄肉ボトル、袋状の包装容器なども注目を集めています。穀物などの農産物の保管、制御された雰囲気の包装などの包装材料に適しています。
しかし、どのようなプラスチック包装を使用する場合でも、食品やその他の農産物を保管するにはプラスチック包装材を使用する必要があります。